




转印木纹铝型材的生产过程
一步:喷涂前处理,涂装前处理包括脱脂(除油)、除锈、磷化三个部分,其中磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,除油除锈后要将工件进行的水洗,其水洗的主要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及cl-等---清洗干净。然后把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理
,在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层,即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。
二步:对工件进行喷粉,粉末需选用转印的粉末,否则就达不到转印的效果。
三步:用热转印胶水将木纹热纸正面与被转印工件的被转印面对贴,使用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。
四步:将贴好转印纸的工件送进真空转印机里面,进行抽真空烘烤,烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160~180℃, 时间为10~15分钟。
五步:从烘箱中取出已被转印的基材,撕下转印纸,做表面清洁,检验包装。
由于金黄色不能褪色,设定着色时间时不宜过长。
着色后的型材应经二级水洗充分洗尽酸水后,荆州滑轮铝型材,才能进行电泳或封孔处理。
加强染色前的冲洗,滑轮铝型材生产厂家,工业铝型材工件由阳极氧化槽中取出后要充分冲洗,---是工业铝型材工件的狭缝,盲孔等处,否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来,使染色溶液的ph值偏离正常范围,并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别,甚至腐蚀氧化膜而显示白色。
工业铝型材选型需要考虑的问题1、强度这里也可以指型材的承载能力。在力学方面,型材的强度包括抗拉强度.抗压.抗屈服强度,铝型材工厂,这些数据决定了型材在承受载荷后断裂或超过允许变形力的程度。如果型材选择不当,很容易造成型材的断裂和损坏。2、使用场所指型材使用的环境和场所。型材表面处理后,滑轮铝型材厂家定制,表面有一层氧化膜,滑轮铝型材公司,防腐耐磨,可保护型材不受侵蚀,可用于环境---的地方。型材有多种表面处理方法,不同的处理方---能不同,用户可根据自己的使用需要选择合适的型材表面处理方法和型材型号规格。3、外观需求这里指的是型材的颜色,工业铝型材的表面处理可以做成多种颜色。目前常见的颜色有银白色.磨砂黑.香槟色.古铜色.仿钢色等。银白色一般用于行业,比较常见,配件颜色也统一。4、大概成本这是指用户自己对订单成本的估算。型材型号可以根据自己的成本投入来选择。当然,如果你自己的产品需要一个大截面,铝型材框架,对于承重较大的型材,成本肯定比截面小、承重小的材料要高。

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