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无缝铝管材挤压工艺，采用理论分析，数值模拟与实验研究相结合的方法，对大型无缝铝管材固定针挤压工艺进行了研究.分析了固定针挤压时穿孔针的受力情况，装饰铝管加工，建立了穿孔针受力的力学计算公式，得出了穿孔油缸系统压力变化公式.采用有限元数值模拟的方法，对无缝铝管材固定针挤压工艺进行了数值模拟，揭示了无缝铝管材挤压过程中穿孔针上拉力与行程曲线的变化规律，据此，提出了实现无缝铝管材固定针挤压工艺的技术路线.研究结果在55 mn油压双动短行程铝挤压机上进行了实验验证.

该机主要工序包括切管头，压管嘴螺纹，切除管尾多余部分，装饰铝管批发，管肩抛光等。其工艺流程是坯管由落料槽经推杆运动插入芯轴，铝管被套上膨胀芯后，茂名装饰铝管，膨胀芯轴开始胀大并将铝管固定在芯轴上。随后，膨胀芯轴开始高速旋转，并带动铝管随自身高速旋转，而螺纹刀与膨胀芯轴做相反方向运动，旋转过程中铝管管尾被切尾刀切齐，并达到设定的管长尺寸，管嘴被车头刀切齐并形成一定高度的管颈，同时螺纹刀在管颈上滚压出产品所需的螺纹。接着，装饰铝管厂家，刷盘在电机的带动下对管头、管肩部位进行抛光，去除毛刺，同时压尾轴承将切尾刀留下的切口压平，使管身平直，也便于脱料。一个工位为卸料工位，卸料板经凸轮控制，将加工后的管坯推下芯轴，再经平皮带的引导进入落料槽，落料槽可以与退火炉的输送船链连接，进入下一道退火工序。